Упаковочное оборудование

FAWEMA, J+P Mashinenbau, Langhammer, Chronos Richardson (Германия), Lorenz Pan (Италия) - весь спектр высококачественного оборудования для взвешивания, упаковки и транспортировки сыпучих химических продуктов порошкообразной и гранулированной формы (минеральные удобрения, соли, технический углерод, цемент, ПВХ, фталевый ангидрид, сода), включая системы взвешивания и дозирования, упаковки в мешки от 3кг до биг-бегов, укладки в коробки и мешки, укладки на паллеты от частей до полностью автоматизированной линии.

 

МАШИНЫ ДЛЯ ФАСОВКИ СВОБОДНО СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЯГКИЕ КОНТЕЙНЕРЫ

НАЗНАЧЕНИЕ

Фасовочные машины ВСЕЛУГ™ НМК-В-С; НМК-С предназначены для упаковки свободно сыпучих зернистых материалов (минеральные удобрения, зерно, гранулы пластмасс) в 1-стропные мягкие контейнеры емкостью 400...1500 кг со скоростью до 90; 60 упаковок в час соответственно.

 

УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

В машине НМК-В-С применяется дозирование «нетто», при котором порция материала форми­руется в бункерных весах и, затем, загружается в мягкий контейнер. В машине НМК-С реализован принцип дозирования «брутто» — материал взвешивается вместе с мягким контейнером в процессе наполнения.

Фасовочный цикл включает:

· надувание пустого контейнера для придания оболочке правильной формы,

· дозирование материала полным и тонким пото­ком и заполнение контейнера,

· закрывание горловины вкладыша (выполняет оператор),

· перемещение наполненного контейнера к месту погрузки.

Ленточный конвейер, перемещающий контейнеры к месту погрузки, работает в режиме пошагового включения. Величина перемещения при включе­нии конвейера соответствует диаметру контейнера, вследствие чего контейнеры оказываются прижаты друг к другу.

 

МАШИНА ДЛЯ ФАСОВКИ В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ СЫПУЧИХ АЭРИРУЮЩИХСЯ ПРОДУКТОВ

НАЗНАЧЕНИЕ

Машина ВСЕЛУГ Турбо™ 1П предназначена для фасовки сыпучих аэрирующихся продуктов, таких как цемент, гипс, известь, тальк, в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 300 упаковок в час.

 

ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА

В состав фасовочного комплекса входит:

· бункер фасовочной машины,

· фасовочная машина,

· рабочее место оператора,

· конвейер мешков приёмный.

Оператор, занятый насадкой пустых мешков, работает в положении сидя над приёмным конвейером. Оборудование его рабочего места включает трап, сиденье, стол для пустых мешков. Приёмный конвейер оснащен роликом и щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте.

Уровень продукта в бункере должен составлять 1,0 м и больше. Если продукт подается пневмотранспортом, объём бункера выбирают таким образом, чтобы время пребывания в нем продукта превышало время, необходимое для деаэрации. Бункер оборудуют сигнализаторами уровня для управления устройством подачи продукта и шиберным затвором на выпускном отверстии для доступа к турбинке без опорожнения бункера.

Для отделения из фасуемого продук­та инородных включений следует использовать просеивающее устрой­ство с размером ячеек 6 мм.

Подключение к системе аспирации является обязательным условием для нормальной эксплуатации фасовоч­ной машины. Рекомендуется использовать фильтр площадью 20 м2 с импульсной регенерацией.

 

 

МАШИНА ДЛЯ ФАСОВКИ В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ЗЕРНИСТЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ

 

 

 

 

 

 

ООО "Гаммапромсервис"

Инжиниринг и поставка высокотехнологичного оборудования,

комплектующих и запасных частей для промышленных предприятий

 

НАЗНАЧЕНИЕ

Машина ВСЕЛУГ Аэропресс™ 1П предназна­чена для фасовки сыпучих порошкообразных и зернистых продуктов в клапанные мешки ёмкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 300 упаковок в час.

 

УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Продукт подаётся в клапанный мешок прину­дительно под давлением, создаваемым в пневмокамерном нагнетателе с помощью сжатого воздуха. Дозирование весовое, осуществляется по принципу «брутто» - продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения.

После насадки пустого мешка выполняется следующая последовательность действий:

· прижим мешка,

· контроль наличия мешка,

· обнуление тары,

· загрузка продукта в камеру,

· набор давления в камере,

· наполнение «полным» потоком,

· Досыпка «тонким» потоком,

· сброс давления в камере,

· сброс наполненного мешка.